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2018-10-19 17:48:30
玻璃配方在玻璃生产中是一项极为重要的技术资料。人类自生产玻璃以来,
玻璃配方
就特别受到重视。公元前
&
世纪,
考古学家们从当时亚述首都的王宫和图书馆废墟里,
发掘
出大量的泥版文书,
其中有不少是关于玻璃制造方面的。而这些泥版文书是用让人难解的
隐言和暗语以楔形文字撰刻成的硅酸钠泡花碱原料自动配料。经们译解后,
方知是记述有关玻璃配方的资料。
就是这些珍贵的配方资料,
在出土之前鲜为人知,
足见其保密程度有多么严格了。
玻璃制作中心从美索不达米亚北部或高加索某地发展起来之后,
由亚述到埃及和罗马;
公元前
世纪中叶,
罗马人发明用吹管制玻璃,
这一创举在玻璃制造技术的发展上起了很大
的作用,
成为玻璃生产工艺的一项大革命,
继而又从解决吹制大形厚壁玻璃器物的自然
炸裂上泡花碱原料自动配料,
导致出退火工艺来,
遂成为玻璃生产工艺的第二次大革命。随后便从罗马转移
到意大利的。在公元
!
!
$
!
.
世纪就成了玻璃制造业的中心,
它的配方和制品
式样新颖、
别具一格,
有的价格还比黄金要贵上几倍。威尼期唯恐配方和技艺外泄玻璃棉原料自动配料,
于
!
$
/
!
年采取了主义的产业保护政策,
把所有玻璃作坊都强行迁到隔海
$
公里的穆兰诺
岛上,
从此玻璃工匠们便被软禁在岛上,
使玻璃配方和制作技艺严封于岛内不得
外传。
“对泄密的玻璃工匠处以甚至死刑”
的严厉措施。
我国古代玻璃制作技艺及其起源虽可上溯到殷商时期,
又有出土的商代青釉印纹尊为
证,
但至今尚未发现有关防泄方面的翔实史料出现。从清朝康熙
于宫内养心殿
造办处设玻璃作坊的情况推测,
我国自古很可能同样沿袭这种狭隘举措去防泄。
我国自解放后,
经多次性的玻璃技艺交流,
使玻璃制作技艺和配方都有显著改进
称重配料自动控制系统的特点
工业计算机可以兼容任何PC-Base的工控机或商业计算机、手提电脑;
上位机 + PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外,不参与PLC的实时控制过程,即使上位机处于脱机状态,PLC也能顺利地完成当前的生产任务;
Windows操作系统下的语言与汇编混合编程,既保证了系统的可靠性,又便于软件升级;
中文(简体或繁体)或英文(按要求)友好人机界面,操作非常简便,仅需1个小时即可学会操作;
动态的工艺流程显示画面,操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等;
参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高;
产量数据可存入硬盘;
留有连网端口;
系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等 ;
具有零点/皮重快速去除功能;
可设系统防误操作等功能;
具有自诊断功能;
计量控制误差±0.25-0.5%,计量精度与造价及现场的条件有关。
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;
2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;
3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;
4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;
5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示);
6. 计量控制主界面:设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止(跳过某一种原料计量)、强迫全部停止(直接跳至后结束)、计量(配料)复位(归);
7. 原料统计报表:可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量;
8. 配方生产统计报表:可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计;
9. 有计量上下限超差报警;
10. 用户操作权限分级管理:a.超级用户—可以设置调整所有的功能;b.配方管理员—只能设置配方;c.系统维护管理员:只能设置修改荷重传感器等计量参数,不能看到任何配方资料。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司坐落于山东 德州 山东省宁津县城南大祁工业园,联系人:祁世田 玻璃原料自动配料特点: 设备选型 为了确保系统运行可靠,故障少 玻璃原料自动配料站厂家,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行。 系统组态采用软件二次开发功能 玻璃原料自动配料站,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。 易于扩充 系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。 实用性强 系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。 宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介 玻璃原料自动配料站特点: 1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换; 2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方; 3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间; 4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零; 5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示); 山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器 玻璃原料自动配料站价格,空气交换器 专业玻璃原料自动配料站,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线等。
玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。 玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式
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