高白料玻璃原料自动配料生产厂_天津泡花碱原料自动配料(立即咨询)

2018-10-19 16:34:38

玻璃原料自动配料站系统简介产品概述:玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送

玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重高白料玻璃原料自动配料。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点:实现多种物料配重,可修改配方

精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调

根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式泡花碱原料自动配料

自动配料控制系统及配料加水工艺:烧结配料共有18个配料仓,料仓内装有含铁原料、燃 料、石灰石、生石灰、白云石、返回矿等原料,料仓下面各有一个给料皮带,给料皮带由电机带动旋转,将料落入圆盘下面送料皮带,由送料皮带送入混合机,在混合机中加水搅拌,完成加水功能。在配料生产中,各参数优化组合恰当玻璃棉原料自动配料,对烧结矿的品位,碱度,等一系列工艺要求有着十分重要的意义。

随着科学技术的日新月异,生产过程自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。自动配料控制系统已广泛应用于建材、化工、冶金等多种行业中。欢迎大家前来洽谈合作。

玻璃配方在玻璃生产中是一项极为重要的技术资料。人类自生产玻璃以来,

玻璃配方

就特别受到重视。公元前

&

世纪,

考古学家们从当时亚述首都的王宫和图书馆废墟里,

发掘

出大量的泥版文书,

其中有不少是关于玻璃制造方面的。而这些泥版文书是用让人难解的

隐言和暗语以楔形文字撰刻成的。经们译解后,

方知是记述有关玻璃配方的资料。

就是这些珍贵的配方资料,

在出土之前鲜为人知,

足见其保密程度有多么严格了。

玻璃制作中心从美索不达米亚北部或高加索某地发展起来之后,

由亚述到埃及和罗马;

公元前

世纪中叶,

罗马人发明用吹管制玻璃,

这一创举在玻璃制造技术的发展上起了很大

的作用,

成为玻璃生产工艺的一项大革命,

继而又从解决吹制大形厚壁玻璃器物的自然

炸裂上,

导致出退火工艺来,

遂成为玻璃生产工艺的第二次大革命。随后便从罗马转移

到意大利的。在公元

!

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世纪就成了玻璃制造业的中心,

它的配方和制品

式样新颖、

别具一格,

有的价格还比黄金要贵上几倍。威尼期唯恐配方和技艺外泄,

!

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!

年采取了主义的产业保护政策,

把所有玻璃作坊都强行迁到隔海

$

公里的穆兰诺

岛上,

从此玻璃工匠们便被软禁在岛上,

使玻璃配方和制作技艺严封于岛内不得

外传。

“对泄密的玻璃工匠处以甚至死刑”

的严厉措施。

我国古代玻璃制作技艺及其起源虽可上溯到殷商时期,

又有出土的商代青釉印纹尊为

证,

但至今尚未发现有关防泄方面的翔实史料出现。从清朝康熙

于宫内养心殿

造办处设玻璃作坊的情况推测,

我国自古很可能同样沿袭这种狭隘举措去防泄。

我国自解放后,

经多次性的玻璃技艺交流,

使玻璃制作技艺和配方都有显著改进

称重配料自动控制系统计量软件的主要内容

1.  计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;

2.  配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;

3.  原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;

4.  动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;

5.  计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示);

6.  计量控制主界面:设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止(跳过某一种原料计量)、强迫全部停止(直接跳至后结束)、计量(配料)复位(归);

7.  原料统计报表:可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量;

8.  配方生产统计报表:可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计;

9.  有计量上下限超差报警;

10. 用户操作权限分级管理:a.超级用户—可以设置调整所有的功能;b.配方管理员—只能设置配方;c.系统维护管理员:只能设置修改荷重传感器等计量参数,不能看到任何配方资料。

玻璃生产进程中配料是一道极其紧张的工艺质料称重又是配料生产进程中紧张的关键。玻璃质料的自动配料是当代玻璃工业生长的肯定趋势。在以往的配料自动控制中大多接纳'会合控制会合办理'每每由于某部位出现变乱而使控制体系瘫痪。一种由配料控制器、PLC及研华工控机组成的配料控制体系实施'疏散控制会合办理'的控制模式接纳总线式通信传输上位工控机举行数据会合办理、打印及控制参数输入同时也可以将参数、数据议决因特网远传便于远距离对参数及数据举行分析并实现控制仪表诊断。

山东鲁冠玻璃机械有限公司致力于为客户提供服务,从前期方案到玻璃机械设计制作,再到售后服务,全部由各相关部门人士提供协助与配合。我们将激励以的技能和丰富的经验服务于广大客户,力求达到设计制作与项目自身的结合。我们将竭力把每一个产品打造成为您树立企业形象、拓展市场空间的媒介。

'恪守信誉、以诚为本''设计创新、质量为本'是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路,秉持'客户至上,开拓创新求发展'的运营方针,欲通过持续不断学习改进,运用掌握精湛的生产制作工艺和产品质量控制,用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。

随着现代技术的不断进步,各大行业已经在改进原本的技术,尤其是玻璃原料自动配料系统,更需要先进技术的引进。    在化工、饲料、冶金、建材等行业中,由于配料的速度以及精度都会直接影响到产品的质量。繁琐的人工配料已经不能满足产品的生产需求,在玻璃行业,为了能有效地调配好两者之间的关系,我们将计算机应用到玻璃原料   自动配料系统工程中,以满足生产的需要。   随着称重智能仪表以及称重传感器技术的发展,电子称量技术已经越来越多的被应用于生产的过程中。将计算机应用到玻璃原料自动配料系统的优点有:软件编程方便简捷,较易掌握;设计周期较短,投资较少。可以通过不同的软件设计以及硬件配置来适用于各配料场合,通用性较好。将计算机应用到玻璃原料自动配料系统工程中比较符合我国的国情,易于推广,可广泛应用于化工、饲料、建材、冶金等行业的称重配料系统。     相信计算机的不断更新,不仅会让玻璃原料自动配料系统有更好的发展,其他行业也会不错的改革

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