冶金原料自动配料生产商_上海冶金原料自动配料多少钱

2018-10-04 22:15:52

电子失重秤是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。性

电子失重秤是采用高精度称重传感器冶金原料自动配料,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

   性能特点:实现多种物料配重,可修改配方精度满足国家0 5级标准,根据不同料性,设计不同的喂料系统采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式.根据生产环境需要主要有以下几种方式:螺旋加料.电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。    该系统可有效保障玻璃生产工艺的稳定泡花碱原料自动配料,改善原料车间的劳动环境,降低职业病的发病率。

山东鲁冠玻璃机械有限公司致力于为客户提供服务,从前期方案到玻璃机械设计制作,再到售后服务,全部由各相关部门人士提供协助与配合。我们将激励以的技能和丰富的经验服务于广大客户,力求达到设计制作与项目自身的结合。我们将竭力把每一个产品打造成为您树立企业形象、拓展市场空间的媒介。

'恪守信誉、以诚为本''设计创新、质量为本'是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路玻璃棉原料自动配料,秉持'客户至上,开拓创新求发展'的运营方针,欲通过持续不断学习改进,运用掌握精湛的生产制作工艺和产品质量控制,用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。

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玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)

玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。

玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。

玻璃窑炉自动控制系统如下图:

l   电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀) 和排料设备组成的计量单元,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;

l   一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构,1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓;

l   PLC作为逻辑控制核心按工艺配方要求执行电子秤的称量操作;

l   工业计算机(与普通计算机完全兼容,更为适应工业恶劣环境)作为上位机是人和机器对话’\

山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司是从事玻璃机械的专业性企业,产品行销全国700余家用户,在我国玻璃制品行业上享有较高的声誉。我公司具备良好的整体素质和雄厚的技术力量,制造工艺先进,设备齐全,拥有完善的质量管理和质量检测体系。企业不断加大新产品研发力度,玻璃机械产品的开发生产,为适应玻璃制品行业发展需要,相继先后研制出:斜毯式加料机、悬挂式加料机、强制式混合机等几十种产品,各地,深受用户欢迎。 我公司产品已实现:网带链条、玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、食品机械五大系列。网带,齿形链带普遍配套于退火炉,行列机,输瓶机的生产厂家。

中国玻纤市场在过去近20年里发展迅猛,中国玻纤产量已跃居世界前列。行业集中度很高,巨石、泰山、重庆占据了绝大部分产能。目前玻纤销量出口与内销基本上各占半壁江山。玻纤复合材料作为新型材料,不仅在风能等新能源领域,而且在各行各业替代传统材料,市场潜力仍然可观。今后中国玻纤企业不断提升品质,精益化生产,并持续发掘新的应用领域,将是很长一段时间的常态。

宁津鲁冠将继续专注于玻纤行业粉体物料处理系统的整体解决方案,不断推陈出新,为广大国内外用户提供技术先进、品质优良的配料系统

一、工艺说明:

本系统为玻璃自动配料系统,生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方,将各种玻璃原料(如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等)按一定的比例(配方)要求自动进行称重、配料,配料完成转至混料装置,,搅拌完成自动放料,再送入窑炉融化出玻璃。

微机自控系统具有手动和自动两种模式,设备具有全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按

固定比例重量值加入称料斗内,当称量显示到达所需称重量后(即完成每一种物料的称重计量),再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入下一工序。

本自动配料系统控制系统具有系统功能强大,结构清晰简单、动态界面配置灵活,用户可轻松实现权限管理、产品的配方管理,并自动记录生产过程中的所有配料数据记录,数据查询、报警记录等相关数据,另可根据需求留有信息化接口,为生产数据接入信息化系统提供保障。

玻璃原料自动配料完全实现自动化设计,大量的节省了人力和物力。

玻璃原料自动配料是极为重要的,如果该过程能够合理的展现出来,将更有效的提高生产效率,更是现代玻璃工业发展的必然趋势。

称重配料自动控制系统动态的工艺流程显示画面,参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高称重配料自动控制系统动态的工艺流程显示画面,参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高称重配料自动控制系统动态的工艺流程显示画面,参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高

玻璃机械设备的日常维护包括每班维护和周末维护两种,由操作者负责进行。每班维护要求操作员工在每班生产中必须做到:班前对设备各部分进行检查,并按规定加油润滑;规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上,定做摆杆式加料机,确认正常后才能使用设备。

玻璃机械设备运行中要严格按照维护操作规程正确使用设备,注意观察其运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应通知维修工检修,并由维修工在'故障修理单'上作好检修记录。下班前用15min左右时间认真清扫、擦拭设备,并将设备状况记录在交接班簿上,办理交接班手续。

        

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