【中碱球原料自动配料生产商】_玻璃原料自动配料_中碱球原料自动配料(联系我们)

2019-01-01 17:39:45

玻璃原料自动配料站系统简介产品概述:玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送

玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点:实现多种物料配重,可修改配方

精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料中碱球原料自动配料,在允许范围内,配料速度可调

根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

系统特点:

1、设备选型

   为了确保系统运行可靠,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行泡花碱原料自动配料

2、系统组态

   系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。

3、易于扩充

   系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。

4、实用性强

   系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司坐落于山东 德州 山东省宁津县城南大祁工业园玻璃棉原料自动配料,联系人:祁世田 玻璃原料自动配料特点: 设备选型 为了确保系统运行可靠,故障少 玻璃原料自动配料站厂家,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行泡花碱原料自动配料。 系统组态采用软件二次开发功能 玻璃原料自动配料站,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。 易于扩充 系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。 实用性强 系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。 宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介 玻璃原料自动配料站特点: 1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换; 2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方; 3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间; 4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零; 5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示); 山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器 玻璃原料自动配料站价格,空气交换器 专业玻璃原料自动配料站,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线等。

系统特点:

1、设备选型

  为了确保系统运行可靠,故障少,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行泡花碱原料自动配料

2、系统组态

  系统组态采用软件二次开发功能,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。

3、易于扩充

  系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。

4、实用性强

 

璃原料自动配料简介      功能:对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;

画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;

打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;

通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;

数据处理:配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制量;

控制功能:根据操作前相应的设定值,自动控制设备的正常运行,包括PID调节;

报警功能:上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。

我公司产品已实现:玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、网带链条、食品机械五大系列。网带,齿形链带普遍配套于退火炉,行列机,输瓶机的生产厂家。我公司多年来坚持用户至上”的原则,真诚为广大新老客户服务。

玻璃配料控制系统组成有些:1、上料系统上料系统可选用提升机、皮带运送机、行吊等将质料运送到质料仓2、料仓配料车间运用排仓式储料,共设粉料仓8个、碎玻璃料仓1个,粉料仓的出口处有活化漏斗(碎玻璃和石灰石用丝杠闸口),料仓的活化漏斗出口处经过软衔接至喂料机的入口处,系统将根据料仓物料流动状况来决定活化漏斗的启动状况,保证物料供给的正常。3、喂料有些喂料设备(电磁振荡给料机或螺旋运送机,根据物料的实践量程挑选不一样的规格)芒硝加料团破碎机。4、秤量有些秤量有些选用三传感器电子斗秤,秤斗上安有除尘口并与集料皮带导料槽相通,以避免粉尘的外泄。秤量系统选用“减量法”秤量方法。排料选用电磁振荡给料机。排料应有分时操作的功用,使物料均匀的铺成夹层状况。芒硝和煤粉先入预混机混合,预混机同其他物料同时排料。碎玻璃均匀的撒在混合料上。5、物料的混合操控合作料皮带将物料经过中心复合秤放入混合机内,完成物料的混合操作。混合料由混合机排入料仓经流槽至混合料皮带机送入窑头料仓。6、操控系统系统应具有全自动、半自动和手动的功用。系统的操控由料仓的出口直至将合格的混合料送到窑头料仓。配料有些、混合有些和运送有些的操控悉数来自配料操控室,操控室内有模拟显现屏及工业电视来监视悉数的出产过程。操控室应有混合机、配料皮带机、混合料皮带机等设备的电流表,该系统设备应具有连锁功用。

玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。 玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。

根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式

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