【高白料玻璃原料自动配料公司】_玻璃原料自动配料_高白料玻璃原料自动配料(联系我们)

2018-12-25 08:31:40

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称重配料自动控制系统的工业计算机标准硬件配置

  台湾产高可靠性工业主板或IBM兼容产品(含显卡,10/100M自适应网卡/带看门狗电路);

  19寸工业加强机箱,可上19寸 标准机柜或装入琴式操作台;

  奔腾300Mhz以上低散热Cpu(适合恶劣工业环境及长期连续运行) ;

  高可靠大容量硬盘;

  2M-256M内存都能适应;

  15寸Philiph纯平彩显;

  防尘/防水键盘;

  配套多路接线端子板。

设计生产玻璃原料自动配料生产线自动化  玻璃原料自动配料生产线自动化

鲁冠玻璃机械主要以铸铁材质的玻璃原料自动配料等玻璃机械产品生产为主,其主要用途是玻璃加工。产品型号多种,主要以LG为主高白料玻璃原料自动配料,重量达70KG,产品种类可根据客户要求供应。

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山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司是从事玻璃机械的专业性企业,产品行销全国700余家用户玻璃棉原料自动配料,在我国玻璃制品行业上享有较高的声誉。我公司具备良好的整体素质和雄厚的技术力量,制造工艺先进,设备齐全,拥有完善的质量管理和质量检测体系。企业不断加大新产品研发力度,玻璃机械产品的开发生产,为适应玻璃制品行业发展需要,相继先后研制出:斜毯式加料机、悬挂式加料机、强制式混合机等几十种产品,各地,深受用户欢迎。 我公司产品已实现:网带链条、玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、食品机械五大系列。网带,齿形链带普遍配套于退火炉,行列机,输瓶机的生产厂家。

玻璃传感器精度为±0.03%;配料精度为±0.5%;全体系实施互锁。体系紧张成果包罗检测、表现、控制、通信及输入打印等成果。体系能实时检测各项工艺参数检测配置运转环境及通信妨碍检测。体系能实时表现各项工艺参数及事情运行图包罗工况流程图、配料配置的控制图、配料料方表及记录表(称料记录、报警记录、料方记录等)。控制成果包罗:①互锁成果配料体系是由多种配置构成在运行中相相互互联系关系因此必须实施配置互锁从而克制造成堆料、堵料、废料等变乱产生;②顺起、顺停即皮带机、提拔机、殽杂机按肯定序次启动及肯定序次制止;③制止要是提拔机存有余料势必造成提拔机下次启动时载荷过大破坏提拔机配置因此必须接纳制止;④称重配料时配料控制器具有快加、慢加控制及过冲量自整定等成果确保称重快速、⑤强启、强停为了便于维护、维修配置并能敏捷处理惩罚变乱体系设有配置强行启动和强行制止开关;⑥废料处理惩罚当产生废料时容许皮带机倒转将废料送入废料堆玻璃厂一样平常将废料当作厂内碎玻璃处理惩罚。

山东鲁冠玻璃机械有限公司致力于为客户提供服务,从前期方案到玻璃机械设计制作,再到售后服务,全部由各相关部门人士提供协助与配合。我们将激励以的技能和丰富的经验服务于广大客户,力求达到设计制作与项目自身的结合。我们将竭力把每一个产品打造成为您树立企业形象、拓展市场空间的媒介。

'恪守信誉、以诚为本''设计创新、质量为本'是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路,秉持'客户至上,开拓创新求发展'的运营方针,欲通过持续不断学习改进,运用掌握精湛的生产制作工艺和产品质量控制,用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。

山东鲁冠玻璃机械有限公司欢迎广大客户来电咨询!

一、工艺说明:

本系统为玻璃自动配料系统,生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方,将各种玻璃原料(如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等)按一定的比例(配方)要求自动进行称重、配料,配料完成转至混料装置,,搅拌完成自动放料,再送入窑炉融化出玻璃。

微机自控系统具有手动和自动两种模式,设备具有全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按

固定比例重量值加入称料斗内,当称量显示到达所需称重量后(即完成每一种物料的称重计量),再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入下一工序。

本自动配料系统控制系统具有系统功能强大,结构清晰简单、动态界面配置灵活,用户可轻松实现权限管理、产品的配方管理,并自动记录生产过程中的所有配料数据记录,数据查询、报警记录等相关数据,另可根据需求留有信息化接口,为生产数据接入信息化系统提供保障。

相信行业人士都了解在玻璃生产的过程中,配料是一道极其重要的工艺,原料称重又是配料生产过程中的环节。因此玻璃原料自动配料是极为重要的,如果该过程能够合理的展现出来,将更有效的提高生产效率,更是现代玻璃工业发展的必然趋势。既然说到了玻璃原料自动配料

我们就为大家详细的介绍一下,玻璃原料的自动配料是在以往的配料自动控制中,大多采用集中控制,集中管理,往往由于某部位出现事故而使控制系统瘫痪。而且也是一种由配料控制器、PLC及研华工控机组成的配料控制系统,实施分散控制,集中管理的控制模式,采用总线式通信传输,上位工控机进行数据集中管理、打印及控制参数输入,同时也可以将参数、数据通过因特网远传,便于远距离对参数及数据进行分析,并实现控制仪表诊断。如果我们在生产工作中,能够更好地利用玻璃原料自动配料,相信会有很大的突破

配料系统工程是由多个部分组成,本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域,适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。如果配料系统工程在使用过程中发生无压力信号或者压力信号不正常的问题该如何处理呢?

1、放大器或A/D板故障

通过测量放大器或A/D板输入和输出信号判断,玻璃原料自动配料,出现问题更换相应电路板即可。

2、压力传感器损坏或信号线损坏

表现为微机显示重量不正常,可能过大过小或者跳变,甚至有时变化不明显,比较隐蔽。可以检查一下配料系统工程的信号线,有没有出现断裂等情况。因为多年使用会老化,比如线芯断裂,又未完全断开,这种在设备的震动下出现时好时坏的情况,换了信号线后恢复正常。

玻璃原料自动配料站特点: 1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,玻璃原料自动配料专业生产,并可以随时切换; 2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方; 3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间; 4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零; 5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示); 山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器 玻璃原料自动配料站价格,空气交换器 专业玻璃原料自动配料站,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,玻璃原料自动配料报价,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线等。

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