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2018-11-30 12:59:12
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性熔块原料自动配料,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
配料系统工程是我公司经营的主要产品,系统工程的基该方法是什么呢?下面小编为您介绍:
系统工程的基该方法是:系统分析、系统设计与系统的综合评价(性能、费用和时间等)。系统工程的应用日趋广泛 ,至20世纪70年代已发展成许多分支,如经营管理系统工程、后勤系统工程、行政系统工程、科研系统工程、环境系统工程、系统工程等泡花碱原料自动配料。
用定量和定性相结合的系统思想和方法处理大型复杂系统的问题,无论是系统的设计或组织建立,还是系统的经营管理,都可以统一的看成是一类工程实践,统称为系统工程。
公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供服务玻璃棉原料自动配料。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司坐落于山东 德州 山东省宁津县城南大祁工业园,联系人:祁世田 玻璃原料自动配料特点: 设备选型 为了确保系统运行可靠,故障少 玻璃原料自动配料站厂家,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行。 系统组态采用软件二次开发功能 玻璃原料自动配料站,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。 易于扩充 系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。 实用性强 系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。 宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介 玻璃原料自动配料站特点: 1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换; 2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方; 3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间; 4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零; 5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示); 山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器 玻璃原料自动配料站价格,空气交换器 专业玻璃原料自动配料站,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线等。
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司是从事玻璃机械的专业性企业,产品行销全国700余家用户,在我国玻璃制品行业上享有较高的声誉。我公司具备良好的整体素质和雄厚的技术力量,制造工艺先进,设备齐全,拥有完善的质量管理和质量检测体系。企业不断加大新产品研发力度,玻璃机械产品的开发生产,为适应玻璃制品行业发展需要,相继先后研制出:斜毯式加料机、悬挂式加料机、强制式混合机等几十种产品,各地,深受用户欢迎。 我公司产品已实现:网带链条、玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、食品机械五大系列。网带,齿形链带普遍配套于退火炉,行列机,输瓶机的生产厂家。
玻璃质料紧张由硅砂、纯碱、方解石、长石及殽杂小料等六种质料组成配料房设有六个对应的配料仓。配料仓上方设有运送质料的斗提机。小料仓是用来存放由多种微量化工质料预殽杂后的殽杂小料为了提高配料精度常把长石粉与小料殽杂在一起称重。在每个料仓壁设有料仓振打装置质料一样平常接纳振动式给料机(或螺旋给料机)议决溜管送进称料斗。称重接纳S型称重传感器。秤体接纳圆形秤口坡度必须根据化工质料的差异接纳差别的计划。在每个称料仓壁也设有料仓振打装置。殽杂机将几种质料定时混和殽杂机旁设有定量加水仪表向殽杂机加水。暂存斗将混和好的质料临时存放起来以便将质料匀称送入皮带机其仓壁也设有料仓振打装置以便顺利放料。碎玻璃仓特别购碎玻璃仓及厂内碎玻璃仓。放料时由振动给料机向皮带机匀称地铺放碎玻璃这样在皮带传动机孕育产生匀称料层。在皮带机末了设有除铁装置以消除铁杂质对玻璃窑炉炉体的破坏。别的在皮带机上设有差异挡板便于将质料送往差别的窑炉车间。提拔机将玻璃质料提拔送入皮带机末了由皮带机将玻璃质料送入窑炉料仓。窑炉料仓上端和下端各设有料位仪表用来检测料位高度一样平常接纳电容式料位计。别的在高质量玻璃制品中常设有硅砂脱水配置以便更好地包管玻璃质料的含水量。为了淘汰玻璃质料的含铁量全部料仓一样平常都由不锈钢质料制成。
玻璃纤维行业的粉体物料,粒度小、粉尘大,配料精度、混合均匀度要求很高。
山东鲁冠玻璃机械有限公司生产的玻璃原料自动配料设备,不仅具有配料精度高、混合均匀、系统稳定的特点,而且土建成本少、粉尘小、运营维护成本低。系统采用气力输送上料、气力混合输送,整体全封闭。料仓排料采用全进口的气浮式系统,料流稳定、耗气量低。使用气力混合发送罐,将配合料的混合与输送合二为一,混合均匀且。源自欧洲的控制软件及程序,确保系统可靠稳定地运行。
山东鲁冠玻璃机械有限公司是从事玻璃机械的性企业,产品行销700余家用户,在我国玻璃制品行业上享有较高的声誉。我公司具备良好的整体素质和的技术力量,制造,设备齐全,拥有完善的质量管理和质量检测体系。
电子配料秤是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方 精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性熔块原料自动配料,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调 根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
作为的玻璃加料机生产厂家,为了更好的迎合市场,不断为用户提供更加新颖的设备,随着我们在技术方面不断的改进,我们研制出新型的自动化玻璃混料机,而它的应用越来越多的赢得用户的认可。下面我们就为大家介绍一下在设备使用中的相关性能。 我们研制的自动化玻璃加料机以新颖的款式,精致的手工,的性能及售后服务得到业内人士的一致好评。而且玻璃加料机还采用了机电一体化的无级调速系统、激光液面控制系统(留有转换接口)、摆杆定位停置系统,给自动化中央集控创造了良好的条件。另外该设备在耐高温方面,采用了不锈钢推耙及循环水设施,保证设备使用安全、稳定、持久。
玻璃原料自动配料系统是现在玻璃行业不可缺少的一项自动化设备,主要是以散装物料为主的材料配料控制系统。玻璃原料自动配料系统可以根据客户的实际情况进行合理的配料,是失重秤是玻璃原料自动配料系统的 一个部件,那么玻璃原料自动配料系统的失重秤具体的工作原理是什么呢?今天我们就为大家详细的介绍一下。
玻璃原料自动配料系统的上料电振机和称量斗是软连结的,重力分离,玻璃原料自动配料系统的下料电振机虽也是软连结,但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的,由称量斗柱连结。工作时首先由玻璃原料自动配料系统的上料电振机向称量斗给料,当达到料仓给定重量的给定上限值时,停止给料。间隔一段时间后,玻璃原料自动配料系统的下料电振机开始卸料,当卸料至给定的重量下限值时,停止卸料;如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定,因此叫玻璃原料自动配料系统的失重秤。
玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。玻璃原料自动配料系统的使用大大的节省了玻璃行业的成本,因此受到广大玻璃行业的广泛使用
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