山东鲁冠玻璃机械有限公司

玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述： 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器，微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重，可修改配方

精度满足国家0。5级标准高白料玻璃原料自动配料， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

配料系统工程是由多个部分组成，本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。如果配料系统工程在使用过程中发生无压力信号或者压力信号不正常的问题该如何处理呢？

1、放大器或A/D板故障

通过测量放大器或A/D板输入和输出信号判断泡花碱原料自动配料，出现问题更换相应电路板即可。

2、压力传感器损坏或信号线损坏

表现为微机显示重量不正常，可能过大过小或者跳变，甚至有时变化不明显，比较隐蔽。可以检查一下配料系统工程的信号线，有没有出现断裂等情况。因为多年使用会老化玻璃棉原料自动配料，比如线芯断裂，又未完全断开，这种在设备的震动下出现时好时坏的情况，换了信号线后恢复正常。

玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述： 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器，微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重，可修改配方

精度满足国家0。5级标准高白料玻璃原料自动配料， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

1、主从式分布控制微机配料控制系统

这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9～12种。

2、失重秤自动配料控制系统

在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤。由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0。5%。由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤容易得多。

3、率值自动配料控制系统

现在钙铁控制下保证率值合格的回调方法，有效地避免了钙铁控制的缺陷。水泥厂目前普遍采用的回调方法实际上就是工程师倡导的方法。此后，率值配料的理论并没有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。

关于自动配料控制系统就介绍到这里，公司致力于为客户提供高质量的产品质量和服务态度，客户的满意就是我们的目标。欢迎新老客户来电详询和来访。

几点说明：

(1)  因为有计量仓和两台电振机，因此库底要有足够的高度，一般要求高于2.5米（指库底螺旋闸门至地平面），至输送皮带平面要1.8米以上（指单台流量大于20T/H）。10T/H以下高度可降到1.4米。

(2)  对粉状物料的计量，可用绞刀换电振机，以免物料自流。如选自绞刀订货需注明。对电振机和绞刀的控制，可控硅电源是不同的。

(3)  单路流量在25吨/时以上时，订货时注明，以便配套相应的可控硅电源和计量仓。

(4)  在高度允许的情况下，推荐使用大功率上料电振机，这样可以使上料时间缩短，相应的下料时间加长，使物料流量接近连体。

山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司是从事玻璃机械的专业性企业，产品行销全国700余家用户，在我国玻璃制品行业上享有较高的声誉。我公司具备良好的整体素质和雄厚的技术力量，制造工艺先进，设备齐全，拥有完善的质量管理和质量检测体系。企业不断加大新产品研发力度，玻璃机械产品的开发生产，为适应玻璃制品行业发展需要，相继先后研制出：斜毯式加料机、悬挂式加料机、强制式混合机等几十种产品，各地，深受用户欢迎。 我公司产品已实现：网带链条、玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、食品机械五大系列。网带，齿形链带普遍配套于退火炉，行列机，输瓶机的生产厂家。

玻璃质料紧张由硅砂、纯碱、方解石、长石及殽杂小料等六种质料组成配料房设有六个对应的配料仓。配料仓上方设有运送质料的斗提机。小料仓是用来存放由多种微量化工质料预殽杂后的殽杂小料为了提高配料精度常把长石粉与小料殽杂在一起称重。在每个料仓壁设有料仓振打装置质料一样平常接纳振动式给料机(或螺旋给料机)议决溜管送进称料斗。称重接纳S型称重传感器。秤体接纳圆形秤口坡度必须根据化工质料的差异接纳差别的计划。在每个称料仓壁也设有料仓振打装置。殽杂机将几种质料定时混和殽杂机旁设有定量加水仪表向殽杂机加水。暂存斗将混和好的质料临时存放起来以便将质料匀称送入皮带机其仓壁也设有料仓振打装置以便顺利放料。碎玻璃仓特别购碎玻璃仓及厂内碎玻璃仓。放料时由振动给料机向皮带机匀称地铺放碎玻璃这样在皮带传动机孕育产生匀称料层。在皮带机末了设有除铁装置以消除铁杂质对玻璃窑炉炉体的破坏。别的在皮带机上设有差异挡板便于将质料送往差别的窑炉车间。提拔机将玻璃质料提拔送入皮带机末了由皮带机将玻璃质料送入窑炉料仓。窑炉料仓上端和下端各设有料位仪表用来检测料位高度一样平常接纳电容式料位计。别的在高质量玻璃制品中常设有硅砂脱水配置以便更好地包管玻璃质料的含水量。为了淘汰玻璃质料的含铁量全部料仓一样平常都由不锈钢质料制成。

新闻来源：本站原创   发布时间：2017-03-07   浏览次数：45    随着我国玻璃工业的兴起，传统的玻璃配料系统已经跟不上需求的步伐，而玻璃原料自动配料解决了传统玻璃配料系统不能解决的问题，逐渐在市场占据主导地位，那玻璃原料自动配料系统具体有哪些优势呢？    首先玻璃原料自动配料系统的系统硬件配置先进，计算机与PLC通讯顺畅，决定了系统的高可靠性。并且玻璃原料自动配料系统的硬件线路简洁、中间环节少、硬件质量好使系统几乎做到免维护。系统有各种故障的自诊断     功能，故障点一目了然，方便迅速排除故障。    其次是玻璃原料自动配料系统可根据工艺要求自动输出的控制信号，调节排料给料机的速度，解决了传统系统的人力繁琐的问题。    玻璃原料自动配料系统有效的提高了行业的工作效率，因此深受行业的欢迎。