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2018-11-26 18:33:37
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性粉料自动配料,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
配料系统工程是我公司经营的主要产品,系统工程的基该方法是什么呢?下面小编为您介绍:
系统工程的基该方法是:系统分析、系统设计与系统的综合评价(性能、费用和时间等)。系统工程的应用日趋广泛 ,至20世纪70年代已发展成许多分支,如经营管理系统工程、后勤系统工程、行政系统工程、科研系统工程、环境系统工程、系统工程等泡花碱原料自动配料。
用定量和定性相结合的系统思想和方法处理大型复杂系统的问题,无论是系统的设计或组织建立,还是系统的经营管理,都可以统一的看成是一类工程实践,统称为系统工程。
公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供服务玻璃棉原料自动配料。
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方
精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性粉料自动配料,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
首先启动A加料系统,当给料机启动,物料开始运动当即将到达预先组分A物料100kg中的90%时系统自动转为慢加料,直至到达A物料预先设定的100kg参数值,B加料、C加料系统以此类推,当后D加料也同样完成时,此刻仪表显示总数为500kg的总重量值,在此过程中每种物料的重量值也分别进行显示,随后系统则自动开启放料弧形门,并同步启动配料底部的皮带输送机将物料输送至下一单元或进行包装。
技术特点
多种配方重量值灵活设置,操作方便、直观。
多种物料的自由配比,可以实现多达十种以上物料的配比。
加料、称重过程连续、无停滞、。
全过程为密闭结构,由除尘系统进行粉尘的自动收集,现场环境洁净,无污染。
每组物料配方可预先输入,并储存多种类型配方,系统启动灵活、安全、方便。
高精度双速给料机与双速控制的加放料弧形阀门的优良组合,实现控制给料量,产生高精度的混合配料。
多速调节的旋转式给料机、螺旋输送机或振动给料机控制加放料,大限度减小冲击现象的产生,确保配料精度。
触摸屏控制时可以实时显示系统工作状态,并进行数据的存储。
玻璃的制造已有五千年以上的历史,发展至今拥有大量的品种并得到广泛的应用。今天人们常用的窗玻璃、玻璃杯、酒瓶、饮料瓶、眼镜片、电视显像管以及汽车挡风玻璃等产品都来自于玻璃。近几十年来玻璃在信息、通讯、原子能、电子技术和生物化学等新领域也发挥着重要的作用。
中国是一个玻璃生产大国,玻璃产品种类与品种相当多,产量也很大。玻璃在生产制造过程中均须经过配料与熔制这两大工艺。配料的主要任务是制备合格的玻璃配合料,而玻璃的熔制是将配合料经过高温加热形成均匀、无气泡的,并符合成形要求的玻璃液。玻璃配料是保证熔融玻璃质量的先决条件,而玻璃熔制是玻璃生产中的重要的阶段,玻璃制品的许多缺陷都与配料和熔制工艺相关,因此玻璃的配料与熔制的控制水平直接关系到玻璃产品的生产合格率、质量以及燃料消耗,影响企业的经济效益。
玻璃配方多
世纪以来的人士,
如:
日本的杉江重
诚、
中西健治和各务矿三诸位先生们的著作,
也有我国在本行业的名家里手,
又有同我共事
多年的挚友们所赠,
以及我个人所经历过的,
共有近
种。至于新的和较的配方未列
入在内,
这是因笔者未曾经历过的境域,
自感遗憾。不过,
应需声明的是:
在所列配方中即使
是在生产上和实验中多属有效的配方,
但因其中有些出现的年代稍长,
或由于原料产地差
异、
成分变化以及熔制温度波动等多方因素的变动,
不见得都会是拿来即可实用,
恐出现不
尽人意的地方。为此,
望读者在选用前,
应作小型试验后再作运作决策
玻璃厂称重配料自动控制系统(玻璃窑炉自动配料控制系统)
玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
玻璃窑炉自动控制系统如下图:
l 电子称量机构一般指含传感器、称量仓、给料设备(气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀) 和排料设备组成的计量单元,也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等;
l 一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构,1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓;
l PLC作为逻辑控制核心按工艺配方要求执行电子秤的称量操作;
l 工业计算机(与普通计算机完全兼容,更为适应工业恶劣环境)作为上位机是人和机器对话’\
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司是从事玻璃机械的专业性企业,产品行销全国700余家用户,在我国玻璃制品行业上享有较高的声誉。我公司具备良好的整体素质和雄厚的技术力量,制造工艺先进,设备齐全,拥有完善的质量管理和质量检测体系。企业不断加大新产品研发力度,玻璃机械产品的开发生产,为适应玻璃制品行业发展需要,相继先后研制出:斜毯式加料机、悬挂式加料机、强制式混合机等几十种产品,各地,深受用户欢迎。 我公司产品已实现:网带链条、玻璃机械、输送机械、玻璃原料自动混配、食品机械五大系列。网带,齿形链带普遍配套于退火炉,行列机,输瓶机的生产厂家。
电子配料秤是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方 精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性粉料自动配料,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调 根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
作为的玻璃加料机生产厂家,为了更好的迎合市场,不断为用户提供更加新颖的设备,随着我们在技术方面不断的改进,我们研制出新型的自动化玻璃混料机,而它的应用越来越多的赢得用户的认可。下面我们就为大家介绍一下在设备使用中的相关性能。 我们研制的自动化玻璃加料机以新颖的款式,精致的手工,的性能及售后服务得到业内人士的一致好评。而且玻璃加料机还采用了机电一体化的无级调速系统、激光液面控制系统(留有转换接口)、摆杆定位停置系统,给自动化中央集控创造了良好的条件。另外该设备在耐高温方面,采用了不锈钢推耙及循环水设施,保证设备使用安全、稳定、持久。
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