山东鲁冠玻璃机械有限公司

称重配料自动控制系统的特点

 工业计算机可以兼容任何PC-Base的工控机或商业计算机、手提电脑；

 上位机 + PLC的结构提高了系统的可靠性中碱球原料自动配料。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，即使上位机处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；

  Windows操作系统下的语言与汇编混合编程，既保证了系统的可靠性，又便于软件升级；

  中文（简体或繁体）或英文（按要求）友好人机界面，操作非常简便，仅需1个小时即可学会操作；

  动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；

  参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；

  产量数据可存入硬盘；

  留有连网端口；

  系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等 ；

  具有零点/皮重快速去除功能；

  可设系统防误操作等功能；

  具有自诊断功能；

  计量控制误差±0.25-0.5%泡花碱原料自动配料，计量精度与造价及现场的条件有关。

玻璃生产进程中配料是一道极其紧张的工艺质料称重又是配料生产进程中紧张的关键。玻璃质料的自动配料是当代玻璃工业生长的肯定趋势。在以往的配料自动控制中大多接纳'会合控制会合办理'每每由于某部位出现变乱而使控制体系瘫痪。一种由配料控制器、PLC及研华工控机组成的配料控制体系实施'疏散控制会合办理'的控制模式接纳总线式通信传输上位工控机举行数据会合办理、打印及控制参数输入同时也可以将参数、数据议决因特网远传便于远距离对参数及数据举行分析并实现控制仪表诊断。

山东鲁冠玻璃机械有限公司致力于为客户提供服务，从前期方案到玻璃机械设计制作，再到售后服务，全部由各相关部门人士提供协助与配合。我们将激励以的技能和丰富的经验服务于广大客户，力求达到设计制作与项目自身的结合玻璃棉原料自动配料。我们将竭力把每一个产品打造成为您树立企业形象、拓展市场空间的媒介。

'恪守信誉、以诚为本''设计创新、质量为本'是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路，秉持'客户至上，开拓创新求发展'的运营方针，欲通过持续不断学习改进，运用掌握精湛的生产制作工艺和产品质量控制，用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。

玻璃传感器精度为±0.03%;配料精度为±0.5%;全体系实施互锁。体系紧张成果包罗检测、表现、控制、通信及输入打印等成果。体系能实时检测各项工艺参数检测配置运转环境及通信妨碍检测。体系能实时表现各项工艺参数及事情运行图包罗工况流程图、配料配置的控制图、配料料方表及记录表(称料记录、报警记录、料方记录等)。控制成果包罗:①互锁成果配料体系是由多种配置构成在运行中相相互互联系关系因此必须实施配置互锁从而克制造成堆料、堵料、废料等变乱产生;②顺起、顺停即皮带机、提拔机、殽杂机按肯定序次启动及肯定序次制止;③制止要是提拔机存有余料势必造成提拔机下次启动时载荷过大破坏提拔机配置因此必须接纳制止;④称重配料时配料控制器具有快加、慢加控制及过冲量自整定等成果确保称重快速、⑤强启、强停为了便于维护、维修配置并能敏捷处理惩罚变乱体系设有配置强行启动和强行制止开关;⑥废料处理惩罚当产生废料时容许皮带机倒转将废料送入废料堆玻璃厂一样平常将废料当作厂内碎玻璃处理惩罚。

山东鲁冠玻璃机械有限公司致力于为客户提供服务，从前期方案到玻璃机械设计制作，再到售后服务，全部由各相关部门人士提供协助与配合。我们将激励以的技能和丰富的经验服务于广大客户，力求达到设计制作与项目自身的结合玻璃棉原料自动配料。我们将竭力把每一个产品打造成为您树立企业形象、拓展市场空间的媒介。

'恪守信誉、以诚为本''设计创新、质量为本'是我公司的创业基本。我们始终追求化发展道路，秉持'客户至上，开拓创新求发展'的运营方针，欲通过持续不断学习改进，运用掌握精湛的生产制作工艺和产品质量控制，用我们的化服务帮助客户创造更高的价值。

山东鲁冠玻璃机械有限公司欢迎广大客户来电咨询！

一、工艺说明：

本系统为玻璃自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，将各种玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自动进行称重、配料，配料完成转至混料装置，，搅拌完成自动放料，再送入窑炉融化出玻璃。

微机自控系统具有手动和自动两种模式，设备具有全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按

固定比例重量值加入称料斗内，当称量显示到达所需称重量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入下一工序。

本自动配料系统控制系统具有系统功能强大，结构清晰简单、动态界面配置灵活，用户可轻松实现权限管理、产品的配方管理，并自动记录生产过程中的所有配料数据记录，数据查询、报警记录等相关数据，另可根据需求留有信息化接口，为生产数据接入信息化系统提供保障。

玻璃原料自动配料完全实现自动化设计，大量的节省了人力和物力。

玻璃原料自动配料是极为重要的，如果该过程能够合理的展现出来，将更有效的提高生产效率，更是现代玻璃工业发展的必然趋势。

称重配料自动控制系统动态的工艺流程显示画面，参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高称重配料自动控制系统动态的工艺流程显示画面，参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高称重配料自动控制系统动态的工艺流程显示画面，参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高

玻璃机械设备的日常维护包括每班维护和周末维护两种，由操作者负责进行。每班维护要求操作员工在每班生产中必须做到：班前对设备各部分进行检查，并按规定加油润滑；规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上，定做摆杆式加料机，确认正常后才能使用设备。

玻璃机械设备运行中要严格按照维护操作规程正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工检修，并由维修工在'故障修理单'上作好检修记录。下班前用15min左右时间认真清扫、擦拭设备，并将设备状况记录在交接班簿上，办理交接班手续。