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2018-08-31 01:04:23
玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述: 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器,微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重耐火材料原料自动配料,可修改配方
精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
配料系统工程是我公司经营的主要产品,系统工程的基该方法是什么呢?下面小编为您介绍:
系统工程的基该方法是:系统分析、系统设计与系统的综合评价(性能、费用和时间等)泡花碱原料自动配料。系统工程的应用日趋广泛 ,至20世纪70年代已发展成许多分支,如经营管理系统工程、后勤系统工程、行政系统工程、科研系统工程、环境系统工程、系统工程等。
用定量和定性相结合的系统思想和方法处理大型复杂系统的问题,无论是系统的设计或组织建立,还是系统的经营管理,都可以统一的看成是一类工程实践,统称为系统工程。
公司秉承“顾客至上玻璃棉原料自动配料,锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供服务。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介
称量错料入仓
《玻璃的配料与熔制》较为系统地阐述了玻璃配料与熔制两大玻璃工序中所发生的一系列物理—化学变化及对玻璃性能所产生的影响。书中介绍了玻璃的特性与主要性质,论述玻璃组成的设计要素及玻璃原料的性质及作用,列举多种玻璃配方设计方法,并举例介绍了许多新的玻璃化学组成与玻璃实用配方。该书还详细叙述了玻璃熔制过程中的各种物理—化学变化,并介绍了一些玻璃熔窑设备及玻璃熔制操作的方法步骤,论述了玻璃缺陷的产生原因及克服方法。
近几年来浮法玻璃原料所采用的新工艺、新技术和新方法,以推动玻璃工业技术水平的提高和企业的技术进步。全书共分八章,内容主要包括:生产浮法玻璃用原料的种类、性质和作用,原料的选点及加工,配合料的制备。原料车间除尘,配料控制系统的原理及网络通讯,配料计算,原料及配合料的质量控制,浮法玻璃常见原料缺陷及事故处理等。都来自生产实践,对提高浮法玻璃产品质量有很好的参考价值。 根据国内外浮法玻璃生产用原料的发展状况,结合浮法玻璃工 艺的生产实践,介绍了近几年来浮法玻璃原料所采用的新工艺、新技术和新 方法,以推动玻璃工业技术水平的提高和企业的技术进步。全书共分八章, 分别介绍了生产浮法玻璃用原料的种类、性质和作用,原料的选点及加 工,配合料的制备。原料车间除尘,配料控制系统的原理及网络通讯,配料 计算,原料及配合料的质量控制,浮法玻璃常见原料缺陷及事故处理。本书 文字简练,通俗易懂,条理清晰,信息大,所介绍的实例都来自生产实践, 实用性强,对提高浮法玻璃产品质量有很好的参考价值。本书适合于从事玻 璃生产、加工和研制的技术人员参考,也可供相关院校师生参考
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司坐落于山东 德州 山东省宁津县城南大祁工业园,联系人:祁世田 玻璃原料自动配料特点: 设备选型 为了确保系统运行可靠,故障少 玻璃原料自动配料站厂家,操作维护方便,在设备选择时,选择经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境,保证系统的可靠运行。 系统组态采用软件二次开发功能 玻璃原料自动配料站,除动态显示工作流程外,包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。 易于扩充 系统保留必要的接口,为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。 实用性强 系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。 宁津县鲁冠玻璃机械有限公司玻璃原料自动配料站简介 玻璃原料自动配料站特点: 1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换; 2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方; 3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间; 4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零; 5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示); 山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器 玻璃原料自动配料站价格,空气交换器 专业玻璃原料自动配料站,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线等。
随着现代技术的不断进步,各大行业已经在改进原本的技术,尤其是玻璃原料自动配料系统,更需要先进技术的引进。 在化工、饲料、冶金、建材等行业中,由于配料的速度以及精度都会直接影响到产品的质量。繁琐的人工配料已经不能满足产品的生产需求,在玻璃行业,为了能有效地调配好两者之间的关系,我们将计算机应用到玻璃原料 自动配料系统工程中,以满足生产的需要。 随着称重智能仪表以及称重传感器技术的发展,电子称量技术已经越来越多的被应用于生产的过程中。将计算机应用到玻璃原料自动配料系统的优点有:软件编程方便简捷,较易掌握;设计周期较短,投资较少。可以通过不同的软件设计以及硬件配置来适用于各配料场合,通用性较好。将计算机应用到玻璃原料自动配料系统工程中比较符合我国的国情,易于推广,可广泛应用于化工、饲料、建材、冶金等行业的称重配料系统。 相信计算机的不断更新,不仅会让玻璃原料自动配料系统有更好的发展,其他行业也会不错的改革
玻璃原料自动配料完全实现自动化设计,大量的节省了人力和物力。
玻璃原料自动配料是极为重要的,如果该过程能够合理的展现出来,将更有效的提高生产效率,更是现代玻璃工业发展的必然趋势。
称重配料自动控制系统动态的工艺流程显示画面,参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高称重配料自动控制系统动态的工艺流程显示画面,参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高称重配料自动控制系统动态的工艺流程显示画面,参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高
玻璃机械设备的日常维护包括每班维护和周末维护两种,由操作者负责进行。每班维护要求操作员工在每班生产中必须做到:班前对设备各部分进行检查,并按规定加油润滑;规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上,定做摆杆式加料机,确认正常后才能使用设备。
玻璃机械设备运行中要严格按照维护操作规程正确使用设备,注意观察其运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应通知维修工检修,并由维修工在'故障修理单'上作好检修记录。下班前用15min左右时间认真清扫、擦拭设备,并将设备状况记录在交接班簿上,办理交接班手续。
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