山东鲁冠玻璃机械有限公司

玻璃原料自动配料站系统简介

产品概述： 玻璃原料自动配料站是采用gao精度称重传感器，微电脑控制仪表与guoji先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重高白料玻璃原料自动配料，可修改配方

精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调

根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

工艺要求，各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动停止应采用晶体管输出泡花碱原料自动配料，它适应于高频动作，并且响应时间短；如果自动配料控制系统系统输出频率为每分钟6次以下，应选继电器输出，采用这种方法，输出电路的设计简单，抗干扰和带负载能力强。如果自动配料控制系统输出带电磁线圈等感性负载，负载断电时会对自动配料控制系统的输出造成浪涌电流的冲击，为此玻璃棉原料自动配料，对直性负载应在其旁边并接续流二极管，对交性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护自动配料控制系统。

当自动配料控制系统扫描频率为10次/min以下时，既可以采用继电器输出方式，也可以采用自动配料控制系统输出驱动中间继电器或者固态继电器（SSR），再驱动负载。对于两个重要输出量，不仅在自动配料控制系统内部互锁，建议在自动配料控制系统外部也进行硬件上的互锁，以加强自动配料控制系统系统运行的安全性、可靠性。

对于常见的AC220V交流开关类负载，例如交流接触器、电磁阀等，应该通过DC24V微小型中间继电器驱动，避免自动配料控制系统的DO接点直接驱动。

玻璃配方在玻璃生产中是一项极为重要的技术资料。人类自生产玻璃以来，

玻璃配方

就特别受到重视。公元前

&

世纪，

考古学家们从当时亚述首都的王宫和图书馆废墟里，

发掘

出大量的泥版文书，

其中有不少是关于玻璃制造方面的。而这些泥版文书是用让人难解的

隐言和暗语以楔形文字撰刻成的。经们译解后，

方知是记述有关玻璃配方的资料。

就是这些珍贵的配方资料，

在出土之前鲜为人知，

足见其保密程度有多么严格了。

玻璃制作中心从美索不达米亚北部或高加索某地发展起来之后，

由亚述到埃及和罗马；

公元前

世纪中叶，

罗马人发明用吹管制玻璃，

这一创举在玻璃制造技术的发展上起了很大

的作用，

成为玻璃生产工艺的一项大革命，

继而又从解决吹制大形厚壁玻璃器物的自然

炸裂上，

导致出退火工艺来，

遂成为玻璃生产工艺的第二次大革命。随后便从罗马转移

到意大利的。在公元

!

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世纪就成了玻璃制造业的中心，

它的配方和制品

式样新颖、

别具一格，

有的价格还比黄金要贵上几倍。威尼期唯恐配方和技艺外泄，

于

!

$

/

!

年采取了主义的产业保护政策，

把所有玻璃作坊都强行迁到隔海

$

公里的穆兰诺

岛上，

从此玻璃工匠们便被软禁在岛上，

使玻璃配方和制作技艺严封于岛内不得

外传。

“对泄密的玻璃工匠处以甚至死刑”

的严厉措施。

我国古代玻璃制作技艺及其起源虽可上溯到殷商时期，

又有出土的商代青釉印纹尊为

证，

但至今尚未发现有关防泄方面的翔实史料出现。从清朝康熙

于宫内养心殿

造办处设玻璃作坊的情况推测，

我国自古很可能同样沿袭这种狭隘举措去防泄。

我国自解放后，

经多次性的玻璃技艺交流，

使玻璃制作技艺和配方都有显著改进

称重配料自动控制系统的特点

 工业计算机可以兼容任何PC-Base的工控机或商业计算机、手提电脑；

 上位机 + PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外，不参与PLC的实时控制过程，即使上位机处于脱机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；

  Windows操作系统下的语言与汇编混合编程，既保证了系统的可靠性，又便于软件升级；

  中文（简体或繁体）或英文（按要求）友好人机界面，操作非常简便，仅需1个小时即可学会操作；

  动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等；

  参数修改、功能设置更加灵活，系统智能化程度高；

  产量数据可存入硬盘；

  留有连网端口；

  系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数等 ；

  具有零点/皮重快速去除功能；

  可设系统防误操作等功能；

  具有自诊断功能；

  计量控制误差±0.25-0.5%，计量精度与造价及现场的条件有关。

山东鲁冠玻璃机械有限公司生产的玻璃原料自动配料的应用范围是什么？有什么特点呢？

1. 新投产的玻璃生产线。

2. 老旧生产线加工改造。

3. 适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料。

4. 本系统为根据客户的实际需求非标定制的配料系统，是适用于动态、静态称量的自动配料系统。

性能特点

1. 具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。

2. 可适应恶劣的工作环境。

3. 可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和等。

4. 在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表。

5. 可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；

6.  提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；

7.人机界面清晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的模拟功能。

玻璃原料自动配料系统设计应遵循的原则

  每一项机械在设计时都需要遵循一定的设计原则，才能保证正常的工作效率，玻璃原料自动配料系统也是如此，下面和大家分享一下玻璃原料自动配料系统设计应遵循哪些原则。    原则一、技术成熟：成熟的控制技术是玻璃原料自动配料系统稳定运行的保证，设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。    原则二、可靠性：尽可能的增加玻璃原料自动配料系统异常检测、系统的容错性，提高玻璃原料自动配料系统可靠性，故障停机时间缩短。    原则三、扩展性：在满足生产工艺的要求前提下，玻璃原料自动配料系统要有足够的扩展空间。　 原则四、标准性：在玻璃原料自动配料系统选型中使用标准方法，设备厂商标准产品。　选择一款质量好的玻璃原料自动配料系统，有利于提高工作效率。如果您还有更多关于玻璃原料自动配料系统的相关信息，请和我们分享一下。